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1、區(qū)分金屬材料的可粘性

       從粘接角度講，金屬材料可分為活性表面、惰性表面和滯性表面?；钚员砻娴慕饘?，如鋼、鐵及其合金、銅及其合金、錳、鋁合金等，容易粘接，固化速度快；惰性表面的金屬，如純鋁、不銹鋼、鋅，鎘、銀、金等，不易粘接，粘接強(qiáng)度低；滯性表面的金屬，如表面陽(yáng)極性、氧化或電鍍的金屬。不能粘接，因其表面層抑制固化。

2、金屬表面變化后粘接需表面處理

       金屬表面在經(jīng)受各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管的過(guò)程中，不可避免地會(huì)氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也會(huì)受到一些雜質(zhì)和油類(lèi)的污染，因此，必須對(duì)金屬進(jìn)行表面處理。方法可分為三種，即溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理。溶劑清洗，就是用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑清除金屬表面的雜質(zhì)和油脂，不同的金屬所使用的溶劑也不同。機(jī)械處理就是用砂布或砂輪、或用切割以及噴砂等方法來(lái)粗化金屬的粘接表面。表面太光或太毛都不好。其中噴砂方法的成本低，速度快，粘接強(qiáng)度高?；瘜W(xué)處理，就是把配成的溶液對(duì)金屬枯接表面進(jìn)行處理，既能除油，又能除去氧化層，還能對(duì)粘接表面適當(dāng)粗化。

3、要正確掌握加熱固化工藝

       對(duì)一些特殊金屬粘接必須加熱固化時(shí)，必須正確掌握加熱固化工藝。例如，有的粘接件在合攏后需室溫固化一段時(shí)間，再加熱固化，或者需分段加熱，加溫速度不能太快．然后緩慢冷卻等等，否則粘接會(huì)失敗。

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