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無論是灌封膠、導(dǎo)熱膠、結(jié)構(gòu)膠還是光固膠，在施膠后都需要固化，這里就產(chǎn)生了固化時間。不同類型的粘接膠固化的時間也不一樣，固化的速度自然也是有差異的。那么，你知道哪些因素會影響粘接膠的固化速度，進(jìn)而影響它的固化時間嗎？下面，由施奈仕為您解答。

1、固化溫度

固化溫度是膠粘劑固化時的重要參數(shù)之一，周圍溫度越高，固化越快；周圍溫度越低，固化越慢。但同時，溫度也不能過高或者過低。若固化溫度過高，則容易引起膠液流失或使膠層脆化，導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降。若固化溫度過低，基體的分子鏈運(yùn)動困難，則會使膠層的交聯(lián)密度過低，固化反應(yīng)無法完成。因此，在固化過程中，必須嚴(yán)格控制固化溫度，每種膠粘劑都有特定的固化溫度。

2、固化壓力

固化壓力是指在固化過程中施加一定壓力，有利于膠層與被粘物粘接得好，保證質(zhì)量。由于膠種不一樣，施加的壓力也不同，一般分下列三種情況：接觸壓力就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固化，不必另外再施加壓力，如環(huán)氧樹脂膠。0.1~0.3MPa壓力適用于溶劑型膠粘劑，如酚醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、環(huán)氧一丁腈膠、環(huán)氧一尼龍膠和聚酰亞胺膠等。0.3~0.5MPa壓力適用于膜狀、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑，還有熱熔膠，加大壓力的目的是提高其濕潤性。

3、固化時間

固化時間是指在一定的溫度、壓力條件下，粘接過程固化所需的時間，不同的膠粘劑其固化時間也不同，如瞬間固化的，有一氰基丙烯酸酯膠，熱熔膠有幾小時固化的，如室溫快固環(huán)氧膠，有長達(dá)幾天才固化的，如環(huán)氧聚酰胺膠等。固化的時間也受固化溫度和壓力的影響，提高固化溫度，則可縮短固化時間，在較低固化溫度條件下，固化時間則要大大地延長，如低于室溫有時幾天也不固化。

4、其他因素

膠水類別：快速配方的膠水將比慢速有更加旺盛的“青春”力量；低粘度膠水將比高粘度膠水因?yàn)閾]發(fā)速度更快而使固化時間更短。

施膠厚度：在常溫下過量使用膠水將因需要更長的揮發(fā)時間使固化速度變慢；過量的膠水使?jié)B透量增加而又可能損害接頭的完整性。

濕度：濕度越高，速度越慢，這是因?yàn)檫^多的大汽水分子減緩了接口處膠水的揮發(fā)。

風(fēng)速：當(dāng)粘結(jié)現(xiàn)場的風(fēng)速達(dá)到或者超過10 MPH，揮發(fā)速度的加快將導(dǎo)致固化加速，干燥高溫是主要的因素。

除了上述任何一個變量都會對粘接膠固化速度產(chǎn)生影響之外，粘接膠的質(zhì)量也是影響因素之一。很多人在提到影響粘接膠固化時間、固化速度的原因時，不會將膠水的產(chǎn)品質(zhì)量列在其中。因?yàn)榇蠹覍ψ约航^對自信，相信自己采購和存儲的膠水不會有質(zhì)量問題，但是結(jié)果往往不如意。比如說不法商家以次充好、又或者粘接膠成分比例不合理等原因都會導(dǎo)致膠水產(chǎn)生質(zhì)量問題。

有很多膠粘劑都是由于質(zhì)量不過關(guān)而產(chǎn)生了一系列固化、粘接等問題。所以我們在采購電子膠水的時候要選擇信得過的粘接膠品牌，這樣才能更靠譜更放心，比如施奈仕，一直專注粘接膠的研究，可以根據(jù)不同的需求，提供定制化的電子膠水應(yīng)用解決方案！

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